一、氣瓶是一種特殊的壓力容器，主要參數(shù)包括：
 

　　正常環(huán)境溫度-40至60℃；
 

　　公稱工作壓力為1.0至30Mpa；
 

　　公稱容積為0.4L至3000L；
 

　　盛裝氣體、液化氣體或混合氣體；
 

　　5. 無縫、焊接和特種氣瓶。
 

　　二、氣瓶的安全特性：
 

　　氣瓶內(nèi)裝的壓縮氣體、液化氣體的壓力受溫度的影響大，因此，設計要求以60℃時的瓶內(nèi)壓力作為設計壓力；
 

　　由于氣瓶直徑小，無法進行內(nèi)部檢查，因此，對耐壓試驗要求高，試驗壓力要求為設計壓力的1.5倍。
 

　　三、氣瓶檢查
 

　　應從具有氣瓶生產(chǎn)或氣瓶充裝許可證的廠家采購或充裝氣瓶，接收前應進行檢查驗收。對檢查不合格的氣瓶不得接收。
 

　　氣瓶使用單位應指定氣瓶現(xiàn)場管理人員，在接收氣瓶時以及在氣瓶使用過程中定期對氣瓶的外表狀態(tài)進行檢查。按照《安全目視化管理規(guī)定》的有關要求，掛貼相應的標簽。對有缺陷的氣瓶，應與其它氣瓶分開，并及時更換或報廢。
 

　　A、對氣瓶的檢查主要包括以下方面：
 

　　1.氣瓶是否有清晰可見的外表涂色和警示標簽；
 

　　2.氣瓶的外表是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴重缺陷；氣瓶的附件(防震圈、瓶帽、瓶閥)是否齊全、完好；
 

　　3.氣瓶是否超過定期檢驗周期；
 

　　4.氣瓶的使用狀態(tài)(滿瓶、使用中、空瓶)。
 

　　B、應委托具有氣瓶檢驗資質(zhì)的機構(gòu)對氣瓶進行定期檢驗。
 

　　氣瓶檢驗周期如下：
 

　　1.盛裝腐蝕性氣體的氣瓶(如二氧化硫、硫化氫等)，每二年檢驗一次；
 

　　2.盛裝一般氣體的氣瓶(如空氣、氧氣、氫氣、乙炔等)，每三年檢驗一次；
 

　　3.盛裝惰性氣體和高純無腐蝕氣體的氣瓶(氬、氮、氦、氪、氖、氙、六氟化硫等)，每五年檢驗一次；
 

　　4.液化石油氣氣瓶，一般為每四年一次；
 

　　5.焊接絕熱氣瓶，每五年檢驗和保養(yǎng)一次；
 

　　6.呼吸器用復合氣瓶，每三年檢驗一次；
 

　　7.車用纏繞氣瓶，每三年檢驗一次；
 

　　氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應提前進行檢驗。超過檢驗期限的氣瓶，啟用前應進行檢驗。
 

　　庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。